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真空泵-質(zhì)量保證產(chǎn)品參數(shù)
 1、出口氣體含油量 <5ppm w / w
    2、額定工作壓力 0.3Mpa
    3、進(jìn)氣溫度 ≤75℃
    4、過濾精度 8-10цm
    5、過濾效率 99.%
    6、初始壓差 ≤0.02Mpa
    7、濾芯壽命 5000~10000h

真空泵-質(zhì)量保證應(yīng)用介紹：

   1、作抽風(fēng)換氣用：安裝在車間窗口外，一般選擇下風(fēng)口、往 外抽風(fēng)，抽出異味氣體；一般化工廠等應(yīng)用高壓風(fēng)機(jī) 負(fù)壓風(fēng)機(jī) 吸氣鼓風(fēng)機(jī)較多。

   2、配合濕簾使用：用作車間降溫炎炎夏天，不論您的車間有多熱，濕簾-高壓風(fēng)機(jī) 負(fù)壓風(fēng)機(jī) 吸氣鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)都可讓您車間的溫度降至30C左右，而且有一定的濕度。

   3、負(fù)壓風(fēng)機(jī)適用范圍：----A、適用于高溫或有異味的車間：如熱處理廠、鑄件廠、塑料廠、鋁型材廠、制鞋廠、皮件廠、電鍍廠、各種化工廠。----B、適用于勞動密集型企業(yè)：如服裝廠，各類裝配車間，網(wǎng)吧。----C、園藝溫室大棚通風(fēng)降溫、畜牧場降溫。----D、特別適用于需要降溫又需要一定濕度的場所。如棉紡廠、毛紡廠、麻紡廠、織布廠、化纖廠、經(jīng)編廠、加彈廠、針織廠、絲織廠、襪廠等各類紡織廠。

維護(hù)
1、應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時，應(yīng)換新填料，填料不能壓的過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得太多，應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。
2、經(jīng)常檢査滾球軸承的工作和潤滑情況。
3、正常工作的滾動軸承，其溫度比周圍溫度高15℃-20℃，zui高不允許超過55℃-60℃正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。
     每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

拆卸及裝配
1、拆卸
泵的拆卸分為部分拆卸檢查并清洗，和*拆卸修理及換零件，在拆泵前應(yīng)將泵中的水從放水孔放出，并應(yīng)將管子（11）及管子（5）取下。
在拆卸時應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時更換同樣厚度的新墊。
泵應(yīng)從不裝有聯(lián)軸器的一端開始拆卸，其順序如下：
1） 松開并取下軸承蓋（14）。
2） 松開滾動軸承，先用鉤板手將圓螺母（9）擰下。取下壓緊填料壓蓋用的螺帽。
3） 由左側(cè)蓋的邊將軸承架（7）松開，同時轉(zhuǎn)動二個拆卸嫘釘（方頭圓柱端螺釘），將軸承及軸承架起從軸上取下。
4） 使側(cè)蓋上的進(jìn)所管和管子（10）脫開并松開示體與側(cè)蓋（2）的連接螺釘和泵腳外的雙頭螺栓。
5） 在泵體下加墊，然后使用權(quán)側(cè)蓋和泵體離開，從軸上取下側(cè)蓋（側(cè)蓋取下后應(yīng)將軸支?。?。
6） 使泵體與另一側(cè)蓋離開，并由軸上取下。
泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個另件可進(jìn)行檢查及清洗，進(jìn)一步的拆卸應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行。
7） 切除電動機(jī)與電路的連接，松開電動機(jī)與底座連接，并與泵分開。
8） 利用鉤板手等拆卸工具，自軸上取下聯(lián)軸器。
9） 從軸上取下聯(lián)軸器的鍵（15）。
10） 取下軸承蓋。
11） 取下定位圈（16）或取下圓螺母松開滾動軸承。
12） 取下填料壓蓋的壓緊螺帽。
13） 按照第4條將右邊的軸承架和軸承一起取下。
14） 將軸（4）和葉輪（6）一起從泵體中取出。
15） 從軸上擰下軸套螺母（17）并取下軸套（18）。
16） 從軸上取下葉輪。
2.裝配
裝配前應(yīng)清洗殘留在結(jié)合面上的執(zhí)并仔細(xì)擦干涂上機(jī)油。
所有配合面和螺紋處應(yīng)仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。
淸除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并加上新油。
舊墊損壞需要更換新墊時，厚度應(yīng)該相同，裝配順序與拆卸順序相反。
       裝配時zui主要的是調(diào)整葉輪端面和側(cè)蓋的間隙，在兩面三刀邊總的間隙對于SZ-3及SZ-4不得超大型過0.4毫米，對SZ-1及SZ-2不得超過0.3毫米。間隙由泵體（1）和側(cè)蓋（2）之間加墊取得，葉輪兩端間隙應(yīng)該均衡，可擰軸套螺母（17）以移動葉輪來保證。